液壓油缸密封圈密封失效的原因
    液壓機械設備生產廠家為了能夠把成本降低，通常都不會考慮液壓缸密封圈產品的重要性，生產廠家一般都會選用一些比較低廉的密封件產品。由于低廉導致液壓油缸密封圈質量參差不齊，密封的穩定性也比較差，往往容易造成液壓油缸密封圈的密封失效

，一旦液壓油缸密封失效，就會立即致使液壓機械設備出現故障，這不僅令到生產停止甚至嚴重的會造成經濟損失。
    液壓機械設備的液壓油缸密封圈出現問題的原因有以下幾點：
    1、油缸密封圈安裝不當
    油缸密封圈的安裝不當是導致液壓油缸密封失效的一個主要原因。安裝液壓油缸密封圈時需要注意的地方是：(1)油缸和油缸密封圈產品的清潔度；(2)防止油缸密封圈在安裝過程中被刮傷，避免液壓油缸密封件被刻痕；(3)在安裝過程中要適當的給油缸密封圈潤滑。其它方面的問題是液壓油缸密封圈上的密封套隨動鍵的可調節部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓油缸密封圈的密封唇被折疊。液壓油缸密封件的安裝方向反了也是一種常見的情況。解決這些問題主要是要在安裝過程中多加謹慎細心。
    2、雜質異物損壞油缸密封圈
    密封系統內的異物是導致液壓油缸密封圈密封失效的另一主要因素。這些雜質異物通常是由一些外部因素產生的，如污垢，沙粒，泥土，灰塵，甚至冰等，以及一些內部因素，如金屬碎片，乳化液、軟管或其它可降解的密封系統部件的等所引起。在活塞桿回程的過程中很多外部異物都有可能會進入液壓油缸密封系統中，對此，解決辦法就是加裝一道防塵圈或刮板。而處理內部污染好的辦法就是適當添加一個液體過濾系統。有時很小的金屬片會嵌入到密封件產品中,對于致污物問題需注意刮傷的柱體和缸體的內表面等方面。
    3、密封介質化學反應
    液壓油缸密封件材料與密封介質出現化學反應導致損壞是非常常見的。引起液壓油缸密封圈化學性損壞的一要因在于選用了不正確的密封件材料，或者是液壓系統的密封介質發生變質。選用不兼容的密封材料會出現由液體添加物、水解和氧化還原反應等引起的化學腐蝕現象。化學侵蝕有可能導致的液壓油缸密封圈接口脫落，削弱密封件強度，過度膨脹或過度收縮致使密封件損壞密封失效。油缸密封件發生變色也是化學侵蝕的指標之一。
    4、熱降解問題
    當失效的液壓油缸密封圈出現了表面硬，變脆的現象，或者是部分液壓油缸密封圈、密封唇或密封體出現脫離現象，那么問題就有可能出在熱降解上。熱降解會引起密封唇失效，壓縮過度并會腐蝕液壓密封件材料
    這種情況的產生可能是以下原因造成的：使用了不兼容的液壓油缸密封件材料，高動態摩擦，裝載過多的液壓密封唇，沒有遠離而是太靠近外部熱源等。修正熱降解問題可能需要減少液壓密封唇的阻礙，增加潤滑，或更換另一種材料的液壓油缸密封件。在模棱兩可的情況下認為，所有液壓油缸密封件密封接口處的高溫度都升高了50度華度，此情況是由液壓密封唇滑動引起的摩擦而產生的。  

     我司技術人員認為沒必要只從液壓缸原廠商那里購買備用密封件。許多密封件供貨商都在供應可用于絕大部分液壓缸的密封件，且可以很容易的交叉引用或互換。在許多情況下，如果一個密封件反復的出現一個問題，東晟密封件研發生產各類型液壓油缸密封件產品，可以為客戶提供質量優良的密封件產品和完全的解決方案，以保證密封壽命，和降低液壓設備的故障率。

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