橡膠密封件產(chǎn)品常見的失效原因

    橡膠密封件產(chǎn)品常見的失效主要原因有四種：設(shè)計錯誤、選材錯誤、密封件產(chǎn)品質(zhì)量問題和使用不當。
一、設(shè)計錯誤
    設(shè)計錯誤通常是由于設(shè)計人員對產(chǎn)品認識不夠深入而造成的。比如對密封件產(chǎn)品承受的壓力預計不足、對密封面上應(yīng)力分布數(shù)據(jù)的認識有誤、安放密封件的溝槽尺寸設(shè)計不合理等。
    我公司曾為某客戶做過一款密封件產(chǎn)品，該密封件產(chǎn)品以塑料材質(zhì)為主體，局部包上橡膠。客戶在檢測密封件產(chǎn)品的過程中發(fā)現(xiàn)，塑料部分在測試時容易發(fā)生破裂，從而得出結(jié)論是：塑料件在二次成型時(即把橡膠包覆在塑料件上)被損壞了。經(jīng)我公司技術(shù)人員分析後發(fā)現(xiàn)，塑料部件都是在一個地方發(fā)生破裂的。通過有限元分析，技術(shù)人員了解到，塑料件的破損部位實際上是密封件產(chǎn)品受到大受力的地方，此處受力已經(jīng)遠遠超過塑料材質(zhì)所能承受的范圍。 
    如果在設(shè)計的時候客戶就用有限元方法分析過這款密封件產(chǎn)品，局部包上橡膠。客戶在檢測密封件的過程中發(fā)現(xiàn)，塑料部分在測試時容易發(fā)生破裂，從而得出結(jié)論是：塑料件在二次成型時(即把橡膠包覆在塑料件上)被損壞了。經(jīng)我們分析後發(fā)現(xiàn)，塑料部件都是在一個地方發(fā)生破裂的。通過有限元分析，我們發(fā)現(xiàn)，塑料件的破損部位實際上是密封件受到大受力的地方，此處受力已經(jīng)遠遠超過塑料所能承受的。 
    如果設(shè)計前客戶就用有限元方法分析過這款密封件產(chǎn)品，不僅可以避免類似的錯誤發(fā)生，還可以節(jié)省生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本。當然，要成功預測出橡膠密封件產(chǎn)品的性能，不僅需要有合適的有限元分析軟件，還要有對密封件材質(zhì)特性的豐富的經(jīng)驗、建模經(jīng)驗和長期的數(shù)據(jù)積累經(jīng)驗。
二、密封件材質(zhì)選用錯誤
    常用的橡膠密封件材質(zhì)有三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM)和氯丁橡膠(CR)等。這些橡膠材質(zhì)的特性各不相同，應(yīng)用也不同。選擇密封件材質(zhì)要從多個方面考慮，比如使用溫度、材質(zhì)是否與密封介質(zhì)相容性、材料的硬度、壓縮量變形和耐磨性等各種因素。
    選材錯誤常常是因為設(shè)計人員對各種材質(zhì)的性能不熟悉。一個經(jīng)驗豐富的橡膠密封件供應(yīng)商能夠一開始就指出選用材料的問題。
    我們有個國內(nèi)客戶不喜歡正在使用的O形圈，因為這個O形圈很容易壞。我們檢查了更換下來的樣品，發(fā)現(xiàn)樣品表面出現(xiàn)龜裂，紋路很像受到臭氧影響而造成老化。我們又了解了O形圈的工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)周圍有很多機械設(shè)備和電動馬達裝置。電動馬達工作時的火花能產(chǎn)生臭氧，造成了局部小環(huán)境臭氧濃度較高；而客戶所選密封件的材料為丁腈橡膠，不耐受臭氧。
三、橡膠密封件產(chǎn)品質(zhì)量
    密封件產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)。常見的問題有：原材料的性能不穩(wěn)定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時間、壓力等)不妥、密封件產(chǎn)品保存不當、模具使用不當?shù)取＿@些問題往往涉及到生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。定貨方在選擇密封件生產(chǎn)廠時，應(yīng)該經(jīng)過多次考察、調(diào)研并進行產(chǎn)品測試。在供貨的過程中，還可要求密封件的生產(chǎn)企業(yè)提供真實、準確的檢驗報告。
四、橡膠密封件產(chǎn)品使用不當
    一個好密封件產(chǎn)品，如果使用不當，也會造成整個產(chǎn)品密封失效，比如潤滑油的使用錯誤。
    我們的某個客戶反饋說O形圈零件的尺寸與要求差異很大。當我司技術(shù)人員分析樣品時才發(fā)現(xiàn)，客戶用錯了潤滑油。該O形圈是由三元乙丙橡膠制成，材料本身不耐礦物油類的潤滑油。客戶涂上這種潤滑油，會造成產(chǎn)品體積溶脹。後來讓客戶改用硅油就沒有問題了。
    另外一類常見的問題為安裝錯誤。比如在O形密封圈裝配過程中產(chǎn)生了扭曲；由於安裝不當而造成密封件受壓不均勻；密封件的潤滑不夠等失誤。如果這些失誤是由密封件的生產(chǎn)廠家造成的，那么這屬於生產(chǎn)質(zhì)量所控制的范圍之內(nèi)。如果由定貨方或者第三方造成，那么就屬於使用不當了。

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