合理使地用密封件產品

    1. 密封件材料的選用
    對密封件材料有三點要求：（1）要能夠滿足工作物理上所需的物理性能;(2)在使用期限內，保持物理性能穩定的能力；（3）具有耐磨損性能。橡膠和合成橡膠是比較理想的密封件材料。目前采用的密封件材料以合成橡膠或者是皮革為主。合成橡膠材料剛度低，可隨密封面的不平整而變形；抗拉強度、延伸率高；具有高的沖擊 彈性；耐磨損等物理性能。
    2. 密封件產品結構形式的選擇
    可根據不同的工作環境中的壓力，來選擇密封件產品的結構形式。但任何一種密封件材料不可能同時滿足多種工作環境的性能要求，例如，希望具有一定彈性的密封件產品有較廣闊的前景。例如：組合式密封件產品由聚四氟乙烯（改性PTFE）作為滑動面的密封件材料，用O型密封圈從背后施加以彈力。
    3.密封件產品的幾何形狀及尺寸
    密封件產品的材料在工作溫度下長期工作，體積約增大百分之10~20。對安裝V型密封件產品的填料箱尺寸的設計考慮密封件產品在工作中的體積會膨脹因素。否則會引起密封件長時間工作導致粘合，產生過度的磨損。安裝O型密封圈的配合間隙嚴格控制，以防止擠入現象。密封件產品本身的幾何形狀及尺寸對密封件本身的密封及摩擦性能有較大的影響，應根據不同的工作環境情況，合理選用或設計。
    4.提高密封面的表面光潔度
    提高密封表面光潔度可摩擦阻力條件。對作直線運動的密封面需進行衍磨；作旋轉運動的密封面就需要進行磨削和拋光。
    5.密封件產品的正確安裝
    通常由于安裝不當而導致密封件產品在工作前就損壞了。裝入密封圈處有倒角，避免銳尖擦傷密封件產品，也可作為安裝密封圈時的導承。如果安裝密封件產品要經過螺紋時，采用套筒等專用工具，以保護密封件的密封表面不被安裝時碰傷。
    6.油液的潤滑性
    在油液中加入膠態石墨，可油液的潤滑性，提高密封件產品的使用壽命；加入油酸可摩擦和磨損狀況，但對密封件材料有一定的腐蝕作用。
    7. 安裝時保持清潔，避免與污染液體接觸，例如，三氟乙烯清潔劑會使橡膠迅速膨脹。

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