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氫化丁腈橡膠密封件耐油性對比實驗與產業化應用！
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2025-04-24
1. 研究目標
針對新能源工程機械液壓系統對環保密封件的需求，本研究系統評估氫化丁腈（HNBR）橡膠密封件在生物基液壓油中的適應性，并與傳統礦物油環境進行性能對標。
2. 實驗方案設計
?2.1 材料特性?
測試樣品為90度氫化丁腈橡膠密封件（ASTM D1418命名HNBR），丙烯腈含量34%，殘余不飽和度≤5%，符合ISO 14373:2018耐油橡膠標準。
?2.2 測試矩陣?
|
油品類型 |
測試標準 |
溫度條件 |
持續時間 |
|
ASTM 1#礦物油 |
ISO 1817 |
120℃ |
500h |
|
PAO合成液壓油 |
DIN 53521 |
135℃ |
300h |
|
菜籽油基液壓液 |
GB/T 1690 |
100℃ |
1000h |
3. 性能演化規律
?表2 HNBR密封件耐油性能對比?
|
評價指標 |
礦物油(500h) |
合成油(300h) |
生物油(1000h) |
|
壓縮永久變形(%) |
18.3 |
22.7 |
15.1 |
|
拉伸強度保留率(%) |
88.5 |
79.2 |
93.6 |
|
動態密封泄漏量(ml) |
0.8 |
1.5 |
0.3 |
|
表面粗糙度Ra(μm) |
0.43 |
0.67 |
0.28 |
?關鍵結論?：
· 氫化丁腈橡膠密封件在生物基油液中表現出更優的彈性恢復能力
· 合成油高溫環境導致密封件體積膨脹率增加至12%（超出ISO 3601允許值）
· 動態密封測試顯示生物油工況泄漏量降低62%，驗證HNBR材料的環保適配性
4. 產業化實施路徑
· ?工藝優化?：采用過氧化物硫化體系提升密封件高溫耐油性
· ?系統匹配?：生物液壓系統需配合表面鍍鉻活塞桿（Ra≤0.1μm）
· ?壽命預測?：建立Arrhenius方程推算密封件在80℃工況下的使用壽命達12000小時
攝/撰/排/設:曹丘仁旭
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