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常見的閥門密封泄漏的原因及預防措施? | 東晟密封
來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2015-10-19
閥門密封件（famen seals）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，閥門密封常見的泄漏原因及預防措施見表1-1。
| 部位 | 泄漏原因分析 | 預防防治措施 |
| 密封圈 |
1. 閥座與閥體配合不嚴密。 2. 閥座與閥體的螺紋加工質量差。 3. 擰緊閥座時用邊過大。 |
修理或更換密封圈。 |
| 密封面 |
1. 閥門安裝時不遵守裝配規程而使各種雜質（如灰塵）進入，造成密斷面劃傷。 2. 閥關閉時用力過大，造成硬粒嵌入或攘傷密封面。 3. 密封面研磨方法不合適。 4. 將閉路閥門作調節閥使用，使密封面磨損加快。 |
1. 嚴格執行裝配工藝規程。 2. 反復幾次關閉閥門，不要一次關緊。 3. 改進研磨方法。 4. 不應將閉路閥門當作調節閥使用。 |
| 填料室 |
1. 閥桿制遺質最差。 2. 閥桿被介質腐蝕或安放不當而生銹。 3. 填料里有油，在高溫時被燒焦，使填料收編。 4. 閥桿彎曲或扭曲，兩密封面不能嚴密貼合。 |
1. 更換閱桿。 2. 閥桿表面噴涂防腐蝕性材料并采取防銹措施。 3. 介質溫度超過190℃時可采用石墨填料。 4. 更換閥桿。 |
| 法蘭面連接處 |
1. 密封型式和墊片品種選用不當。 2. 墊片及緊固件材料不合要求。 3. 法蘭面剛性不好。 4. 管道配置不合理。 |
1. 正確選用密封型式。 2. 正確選用墊片和緊固件材料。 3. 增加法蘭面的厚度。 4. 采取減少連接處附加應力的借施。 |
| 閥體 |
1. 閥體受沖擊碰撞而破裂。 2. 閥體材質選用不當。 3. 介質溫度和壓力急劇變化。 4. 介質腐蝕闊體。 |
1. 更換閥體。 2. 根據介質性質合理選用閥門。 3. 按管路中最高溫度和壓力選用閥門。 4. 更換閥體。 |