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常見的密封圈橡膠輔助硫化劑
來源：廣東東晟密封科技有限公司-www.yhinjso.cn更新時間：2017-12-04
常見的密封圈橡膠助劑種類很多，種類也有3000種。按其作用性質，可歸為如下幾大類;硫化劑、促進劑、活性劑、補強填充劑、增塑劑、防老劑、著色劑，以及膠乳專用助劑和其他特殊用途的助劑。東晟密封圈橡膠材質的硫化過程主要是利用橡膠中的雙鍵進行交聯反應，也可通過硫黃或其他非硫化合物發生交聯。而橡膠密封圈材質主要硫化劑有下列幾種：
A. 元素硫化劑：如硫黃，是橡膠工業中基本、重要的硫化劑。采用普通硫黃-促進劑-活化劑體系，所得硫化劑具有綜合性能好、成本低等優點。因此，在橡膠工業中，特別是在輪胎工業中仍占據主導地位。不溶性硫黃能避免噴硫，也不易焦燒，可用于特別重要的部件或制品。
B. 硫給予體：指那些在硫化時能釋放出硫的化合物，因此可以不另加硫黃或少加硫黃。
C. 過氧化物硫化劑：就是過氧化物的分解及其交聯均為自由基型反應，滿足密封圈貯存穩定、加工操作、不引起焦燒、達到分解溫度時能快速分解、交聯效率高的要求。密封圈貯存和運輸中都應特別注意。
D. 醌的衍生物：其品種硫化膠雖然抗張強度和壓縮水久變形比硫黃硫化膠差，但有抗臭氧性能好、硫化速度快、定伸強度高等優點，故廣泛用于電氣橡膠制品（密封圈）和硫化膠囊、水胎的制造中。
E. 多官能胺類化合物：密封圈橡膠材質化合物主要用于特種合成橡膠，特點是硫化膠的機械強度大，壓縮水久變形小，高溫長期老化后仍能保持良好的物理力學性能。
F. 樹脂硫化劑：密封圈樹脂材質具有優良的耐熱性和耐高溫性能。廣泛應用在工業領域，樹脂硫化劑在加工中能使膠料塑性增大，但硫化后硫化膠硬度較高。
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